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完全混合厌氧反应器(CSTR)


原理:在一个密闭罐体内完成料液的发酵、沼气产生的过程。消化器内安装有搅拌装置,使发酵原料和微生物处于完全混合状态。投料方式采用恒温连续投料或半连续投料运行。新进入的原料由于搅拌作用很快与发酵器内的全部发酵液菌种混合,使发酵底物浓度始终保持相对较低状态。

优点:CSTR工艺可以处理高悬浮固体含量的原料。消化器内物料均匀分布,避免了分层状态,增加了物料和微生物接触的机会。本公司国家专利技术《内循环浮渣破碎搅拌系统》,使得液面上的有机悬浮物循环到反应器的下部,逐渐完全反应,避免了反应器液面上的“结盖现象”。利用产生沼气发电余热对反应器外部的保温加热系统进行保温,大大提高了产气率和投资利用率,同时使得反应器一年四季均可正常工作。该工艺占地少、成本低,是目前世界上最先进的厌氧反应器之一。

使用领域:应用于屠宰废水,牛、猪、鸡等养殖场中畜禽粪便的处理和沼气生产、发电工程;城市生活污泥等SS较多的高浓度有机废水处理工程。

 



 

利浦式双膜恒压气液一体化厌氧反应罐

原  理:
    厌氧反应罐采用CSTR工艺形式(参见气液一体化完全混合厌氧反应器)。反应罐体采用德国专利技术生产的不锈钢和镀锌钢板复合板。罐体外部安装有利用沼气发电机产生的余热进行循环保温的热交换系统。内循环采用公司具有国家专利技术的《内循环浮渣破碎搅拌系统》。罐顶采用由德国材料PVDF-聚偏氟乙烯制造的半球形双膜式恒压沼气储存柜,其主体由外膜、内膜及附属控制系统组成。自动控制系统通过风机和安全阀调整内、外膜间的压力,从而确保储存和输出内膜沼气稳定的设定压力。

优  点:
    该厌氧反应罐具有全季节、全天候连续进行沼气生产,反应罐双膜恒压结构抗紫外线及各种微生物能力强,保温性能好,输出的沼气压力可始终控制在恒定的设计压力。独有的内循环搅拌系统可最大化的进行产气,有效地避免了液面浮渣的结壳。

使用领域:
    应用于屠宰废水,牛、猪、鸡等养殖场中畜禽粪便的处理和沼气生产、发电工程;城市生活污泥等SS较多的高浓度有机废水处理工程。


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